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内蒙古电线电缆

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线缆制造工艺

2022-01-12 16:56:55

  1.内蒙古电线电缆制造工艺特征:


  (1)大长度连续叠加的生产方式:从导体开始,每道工序都是一层叠加法,电缆结构越复杂,层数越多。


  (2)生产工艺门类众多,物料流动大:涉及化工、金属加工。


  (3)大量设备。


  2.线缆主要工艺:线缆是通过拉拔、绞线、包扎三种工艺制成,型号规格越复杂,重复性越高。


  (1)拉制


  金属在外力作用下强行穿过模子(压轮),将金属横截面积压缩,并得到所需的横切面积形状和尺寸的技术处理方法称为拉拔。


  (2)绞制


  为增加电线电缆的柔韧性,整体性,让两条以上的单线,按照规定的方向交织在一起,叫绞线。


  绞工艺分:导体绞、成绳、编织、卷绕。


  (3)包覆


  针对线缆不同的性能要求,采用设备在导体外部包覆不同材料。涂布工艺分:


  A.挤压包:橡胶、塑料、铅、铝材等。


  纵向包材:橡胶,起皱铝带材。


  绕包:带状纸带,云母带,无碱玻璃纤维带,无纺布,塑料带材,棉纱,丝等纤维材料。


内蒙古电线电缆


  2.塑料电线和电缆制造基本流程。


  因用途特点、敷设场合、工作环境要求不同,其产品结构组成也有多种形式。线缆的基本结构一般是:导电线芯、绝缘层、保护层三部分组成。


  (1)铝单丝的拉制。


  线缆一般用铜、铝棒材,在常温下用一根或几根拉丝机拉模孔,使其截面减小,长度增大,强度提高。在各个线缆企业,拉丝是一道工序,拉拔的主要工艺参数是配模技术。品质要诀:尺寸不合格,表面不合格。


  (2)单丝退火。


  铜单丝在加热到温度时,使单丝韧性增加,使其韧性下降,使其符合电线电缆导电芯线的要求。在退火过程中,减少铜线氧化是关键。


  (3)导线绞合。


  为增加电线电缆的柔软性,以便敷设时,导电线芯采用多根单丝绞合方式。根据导电芯的绞合形式可以分为规则绞合和非规则绞合。规绞合又分为束绞式、同心复绞式、绞合式等。


  品质关键是用错单丝规格,缺根数,跳线。


  (4)保温挤压。


  塑线电缆主要采用挤包型实心绝缘层,其主要技术要求为:挤塑绝缘。


  偏心度:挤出机绝缘厚度的偏差是反映挤出工艺水平的一个重要标志,产品的大部分结构尺寸和偏差值都在规范中明确规定。


  光滑度:挤出成型后的绝缘表面要求光滑,不会产生表面粗糙、烧焦、杂质等不良问题。


  致密度:挤压式绝热材料的截面应致密结实,不允许有肉眼可见的针孔,杜绝有气泡出现。


  (5)成缆


  对多芯电缆而言,为了保障成形度,减小电缆的外形,通常需要将电缆卷成圆形。卷扬机机构类似于导体绞制,由于绞制节径较大,多采用无退扭方式。成缆技术要求:一是避免异型绝缘线芯翻转造成电缆弯曲;二是防止绝缘层被刮伤。


  大多数电缆在成缆时伴有两道工序:一是充填,保障成缆后电缆的圆整和稳定;一是绑扎,保障缆芯不松。


  (6)屏蔽层。


  阻止外部电磁波的干扰(射频线)或防止电缆中的高频信号对外部(信号线)和线路之间的相互干扰(计算机电缆)。其质量要领为密度不合格品或均匀性,更换锭子接头不合格。


  (7)外罩。


  外护套是防止环境因素对电线电缆绝缘层的侵蚀。外护套主要作用是提高电线电缆的机械强度、抗化学腐蚀、防潮、防水浸渍、防止电缆燃烧等。按线材的不同要求,使用挤塑机直接挤包塑料护套。偏心的品质关键,表面不光滑,破损。


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